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FSB型氟塑料合金泵简介
氟塑料合金是当今世界的耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的FSB、FSB-D系列氟塑料合金离心泵,具有特强的耐腐性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质,因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业 。
产品概述:
按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。氟塑料合金离心泵产品特点
FSB型氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。
1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。
2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为钢精加工后外包塑料合成金模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
型号意义
FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵-性能参数
规格 型号 |
流量m3/h |
扬 程 m |
入 口 mm |
出 口 mm |
配用 功率 kw |
转 速 r/min |
气蚀 余量 m |
效 率 % |
25FSB-10L |
1.5 |
10 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
29 |
25FSB-18L |
3.6 |
18 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
27 |
40FSB-15L |
5 |
15 |
40 |
32 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
51 |
40FSB-20L |
10 |
20 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
4 |
47 |
40FSB-30L |
10 |
30 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
4 |
55 |
40FSB-40L |
10 |
40 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
35 |
40FSB-50L |
10 |
50 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
4.5 |
33 |
50FSB-20L |
20 |
20 |
50 |
40 |
3 |
2900 |
3 |
55 |
50FSB-25L |
15 |
25 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
4 |
64.5 |
50FSB-30L |
15 |
30 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
4 |
70 |
50FSB-40L |
15 |
40 |
50 |
40 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
39 |
50FSB-50L |
15 |
50 |
50 |
40 |
7.5 |
2900 |
4.5 |
38 |
65FSB-32L |
29 |
32 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
3.5 |
45 |
65FSB-40L |
29 |
40 |
65 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
53 |
80FSB-20L |
50 |
20 |
80 |
65 |
5.5 |
2900 |
4 |
72 |
80FSB-30L |
50 |
30 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
4 |
64 |
80FSB-34L |
50 |
34 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
65 |
80FSB-40L |
50 |
40 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
4.5 |
67 |
80FSB-50L |
50 |
50 |
80 |
50 |
15 |
2900 |
4.5 |
65 |
100FSB-15L |
80 |
15 |
100 |
65 |
11 |
2900 |
4.5 |
72 |
100FSB-30L |
100 |
30 |
100 |
80 |
15 |
2900 |
4 |
74 |
100FSB-40L |
100 |
40 |
100 |
80 |
22 |
2900 |
4 |
74 |
100FSB-50L |
100 |
50 |
100 |
80 |
30 |
2900 |
4.5 |
72 |
125FSB-12L |
90 |
12 |
125 |
80 |
7.5 |
1450 |
4.5 |
73 |
125FSB-40L |
150 |
40 |
125 |
80 |
37 |
2900 |
4 |
78 |
规格 型号 |
流量m3/h |
扬 程 m |
入 口 mm |
出 口 mm |
配用 功率 kw |
转 速 r/min |
气蚀 余量 m |
效 率 % |
25FS-16 |
3.6 |
16 |
25 |
25 |
1.5 |
2900 |
4 |
41 |
40FS-16 |
7.2 |
15.7 |
40 |
25 |
1.5 |
2900 |
4 |
50 |
50FS-25 |
14.4 |
25 |
50 |
40 |
3 |
2900 |
4 |
52 |
50FS-40 |
14.4 |
40 |
50 |
40 |
5.5 |
2900 |
4 |
46 |
65FS-25 |
28.8 |
25 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
63 |
65FS-25A |
26.2 |
21.5 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
61 |
65FS-40 |
28.8 |
39.5 |
65 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
64 |
65FS-40A |
26.2 |
32 |
65 |
50 |
7.5 |
2900 |
4 |
58 |
80FS-38 |
54 |
38 |
80 |
65 |
15 |
2900 |
4 |
68 |
80FS-38A |
49.1 |
30.5 |
80 |
65 |
11 |
2900 |
4 |
66 |
100FS-37 |
100.8 |
36.5 |
100 |
80 |
18.5 |
2900 |
4.5 |
78 |
100FS38A |
92.8 |
25.8 |
100 |
80 |
15 |
2900 |
4.5 |
73 |
100FS-57 |
100.8 |
57 |
100 |
80 |
30 |
2900 |
4 |
69.4 |
使用与注意事项
故 障 |
原 因 |
解决方法 |
打不出液体 |
1、吸入管内有空气.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求扬程大于泵扬程 4、排出管过细.管路损失过大 5、反转 |
1 、清理管路,排净空气 2 、降低泵安装高度 3、更換扬程大的泵 4 、換口径与泵口等大的输出管 5、改变方向 |
流量不足 |
1 、叶轮损坏 2 、 密封件损坏 3、数不足 4、进口管过细 5、出口管弯头过多,阻力过大 |
1 、更換新叶轮 2 、換密封件 3、增加转数 4 、按规定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
扬程不足 |
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大 2、叶轮和叶片损坏 3、转数不足 |
1、降低介质粘度或增加注灌压力 2、更换叶轮 3 、增加转数 |
轴端渗漏 |
1、机械密封卡环过松 2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大 |
1、旋紧卡坏两只内六角螺钌 2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧 |
密封泄漏严重 |
1、密封元件材料选用不当 2、磨瘵付严重磨损 3、动靜环吻不勻 4 、磨擦付过大静环碎裂 |
1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环 2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损 3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置 4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10 |
泵内有杂音或泵振动 |
1、泵轴与电机轴不同心 2 、流量超过使用范围产生气蚀 3、泵产生气蚀 4 、电动机与轴承磨损 |
1 、校正泵轴中心 2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转 3、降低介质的温度或增加灌注压力 4、清洗或更換轴承 |
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